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内圆切片机刀片的张紧
现阶段人们对半导体资料越来越高的加工技术、加工质量和加工功率的实际需要,小编提出了多片内圆切片机的概念,下面跟大家一起了解一下
首先,针对现有内圆切片机自动化程度和切开功率低下、劳动力资本耗费大的不足,经过对内圆切片机的加工技术进程的研讨,断定了多片内圆切片机的构成和规划,并在箱体式立式构造的基础上,对其支承体系、主轴切开体系和进给体系进行了具体的规划研讨。
其次,利用ANSYS有限元剖析软件对主轴和张刀体系进行了静力学和动力学方面的仿真剖析；经过对仿真成果的剖析,计算出了主轴的有关刚度和临界转速,断定出了合适本多片内圆切片机http://www.yahuagu.com的主轴单元,总结出了预紧压力、触摸面的摩擦系数和触摸面的形状等要素的改变对刀片张紧作用的影响曲线,断定出可获得较好刀片张紧作用的各影响要素的范围。
终,为进步加工精度,延长升降板和导轨的使用寿命,对床身体系进行了改善,并对新旧床身体系进行有限元仿真剖析,经过剖析成果比较,验证了新床身体系的合理性,具有高的切开精度和稳定性。
首先,针对现有内圆切片机自动化程度和切开功率低下、劳动力资本耗费大的不足,经过对内圆切片机的加工技术进程的研讨,断定了多片内圆切片机的构成和规划,并在箱体式立式构造的基础上,对其支承体系、主轴切开体系和进给体系进行了具体的规划研讨。
其次,利用ANSYS有限元剖析软件对主轴和张刀体系进行了静力学和动力学方面的仿真剖析；经过对仿真成果的剖析,计算出了主轴的有关刚度和临界转速,断定出了合适本多片内圆切片机http://www.yahuagu.com的主轴单元,总结出了预紧压力、触摸面的摩擦系数和触摸面的形状等要素的改变对刀片张紧作用的影响曲线,断定出可获得较好刀片张紧作用的各影响要素的范围。
终,为进步加工精度,延长升降板和导轨的使用寿命,对床身体系进行了改善,并对新旧床身体系进行有限元仿真剖析,经过剖析成果比较,验证了新床身体系的合理性,具有高的切开精度和稳定性。
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